Натяжні колеса з конічним конусом

Натяжні конусні ролики Rui Le'er розроблені для плавної та надійної роботи конвеєра у важких умовах. Ці направляючі мають різні розміри з діаметром від 60 мм до 194 мм, що забезпечує ідеальне підключення до різних конвеєрних систем. Виготовлені в Китаї, ми гарантуємо першокласну якість, довговічність і продуктивність. Як провідний постачальник і виробник, Rui Le'er пропонує економічно ефективні рішення, адаптовані до конкретних потреб наших клієнтів. Незалежно від того, чи шукаєте ви індивідуальні або стандартні рішення, наша фабрика обладнана для виробництва ефективних і довговічних продуктів.

Технічні особливості

Конічні натяжні колеса виробництва Kuqiao Machinery поділяються на верхні конічні самонастановлювані натяжні колеса та нижні конічні самонастановні натяжні колеса з такими основними перевагами:

1. Висока зносостійкість і тривалий термін служби

2. Легка вага та невелика інерція обертання

3. Розумна структура та надійне ущільнення

4. Чудова антикорозійна продуктивність

Переваги

1. Натяжні ролики з конічним конусом мають надзвичайно високу зносостійкість і дуже низький коефіцієнт тертя, мінімізуючи знос конвеєрної стрічки;

2. Чудові самозмащувальні властивості, не потребують змащування та стійкі до заїдань навіть у важких умовах;

3. Антистатичні, вогнестійкі, антистаріючі та стійкі до корозії кислотами, лугами та органічними розчинниками;

4. Здатність протистояти повторним ударам і вібрації; Діапазон робочих температур: від -40 ℃ до 90 ℃;

5. Чудові механічні властивості, легкий, простий в установці та не вимагає обслуговування;

6. Плавна робота та тривалий термін служби.

Особливості продукту

Автоматична корекція відхилень і захист від дрейфу

Це основна функція конічних натяжних роликів. Коли конвеєрна стрічка рухається, край стрічки стикається з кінцем натяжного колеса більшого діаметру. Оскільки лінійна швидкість кінця з більшим діаметром вища, ніж у кінця з меншим діаметром, конвеєрна стрічка автоматично рухатиметься до кінця з меншим діаметром натяжного колеса під дією різниці швидкостей і, нарешті, повернеться в центральне положення, досягаючи автоматичної корекції відхилення без зовнішнього втручання.

Опора зворотного конвеєра

Встановлений на зворотній секції під конвеєром, він підтримує ненавантажену стрічку конвеєра, зменшує провисання корпусу стрічки, запобігає прямому тертю між стрічкою конвеєра та рамою/ґрунтом, а також знижує опір ходу та стирання стрічки.

Адаптація до важких умов праці

Він може стабільно працювати в запилених, вологих і інтенсивних середовищах. При використанні в поєднанні з натяжними роликами, що самовирівнюються, і натяжними колесами V-типу, він утворює багатошарову систему захисту від знесення та покращує стабільність роботи конвеєра.

Вимоги до розташування та розташування установки

На зворотній секції з інтервалами встановлюються конічні направляючі. Як правило, 1 набір конічних натяжних роторів поєднується з 6~8 наборами плоских натяжних роторів, і повнорозрізне встановлення не рекомендується (це збільшить опір ходу конвеєрної стрічки). Пріоритет надається установці в зонах високого ризику відхилення, наприклад, біля хвостової частини машини та барабанів, що змінюють напрямок.

Заборонено для завантаження розділу

Конічні направляючі ролики спочатку розроблені для секції повернення без навантаження, і їх суворо заборонено встановлювати на секції завантаження (сторона транспортування матеріалу). В іншому випадку нерівний діаметр корпусу ролика призведе до бічного переміщення матеріалу та розсипання, і навіть до подряпин конвеєрної стрічки.

Регулярне очищення та технічне обслуговування

Регулярно очищайте липкі матеріали та забруднення на поверхні валика, щоб запобігти поломці різниці діаметрів валика, спричиненій накопиченням матеріалу, що вплине на ефект корекції відхилення. Перевірте стан ущільнення підшипників, щоб запобігти заклинювання через проникнення пилу — заклинювання призведе до втрати функції корекції відхилення та збільшення стирання конвеєрної стрічки.

Вибір моделі відповідає ширині та швидкості стрічки

Конусність конічних натяжних роликів (різниця діаметрів між великим і малим кінцями) повинна відповідати ширині конвеєрної стрічки та швидкості руху: чим ширша ширина стрічки та швидша швидкість, тим менша конусність, щоб уникнути надмірної сили корекції відхилення, яка тягне та пошкоджує край стрічки; навпаки, конусність можна відповідно збільшити, щоб покращити ефект корекції відхилення.

Використовуйте з іншими компонентами проти відхилень

Використовуючи лише конічні натяжні колеса, важко вирішити серйозні проблеми відхилення. Рекомендується використовувати їх у поєднанні з V-подібними верхніми направляючими колесами та автоматичними самовирівнювальними направляючими колесами для формування подвійної системи захисту «запобігання відхиленню на секції завантаження + корекція відхилення на секції повернення».

Специфікація продукту

При виборі та купівлі компонентів направляючого колеса необхідно враховувати наступні моменти:

1. Технічні характеристики натяжних роликів повинні точно відповідати ширині конвеєрної стрічки, швидкості стрічки, потужності транспортування та відстані між установками. Це основа для відбору.

2. Відповідність ширини стрічки: ширина вузла направляючого ролика має бути на 100-200 мм довшою за ширину стрічки конвеєра, щоб запобігти висипанню матеріалу або зносу країв стрічки конвеєра.

3. Відповідність вантажопідйомності: розрахуйте номінальне статичне та динамічне навантаження окремого ролика, що транспортується, на основі питомої ваги матеріалу, що транспортується, швидкості стрічки та відстані між роликами, щоб уникнути перевантаження, яке може призвести до згинання роликів і пошкодження підшипників.

4. Матеріал корпусу ролика: вуглецева сталь (оцинкована/з порошковим покриттям): підходить для звичайних робочих умов без корозійних або сильно абразивних матеріалів (таких як транспортування вугілля та піску), забезпечуючи високу економічну ефективність.

5. Нержавіюча сталь (304/316): підходить для корозійних середовищ (таких як хімічні матеріали, прибережні вологі зони) або транспортування харчових продуктів.

6. Полімерні матеріали (HDPE/UHMWPE): підходить для високоабразивних матеріалів (таких як руда, кокс), застосувань, які вимагають низького рівня шуму або запобігання адгезії матеріалу; легкий і зносостійкий.

7. Матеріал валу: для забезпечення достатньої міцності та стійкості до корозії надавайте перевагу валу з термообробленої сталі 45# або нержавіючої сталі.

8. Виробнича потужність. Зрозумійте виробниче обладнання виробника (таке як токарні верстати з ЧПУ, автоматичне зварювальне обладнання) і методи тестування (такі як тестування динамічного балансу, тестування ефективності ущільнення), щоб уникнути вибору малих виробників у стилі майстерні.

9. Підтвердьте взаємозамінність установки: якщо замінюєте наявні ролики направляючого ролика, необхідно ретельно перевірити діаметр валу, довжину валу, діаметр тіла ролика та відстань між центрами установки, щоб забезпечити ідеальне збігання з оригінальними кронштейнами роликів направляючого конвеєра, уникаючи проблем встановлення через відхилення від розмірів.

Основні форми розташування роликів:

1. Нероба

2. Плоский нероб

3. Ударний натяжний ролик

4. Перенесення ледаря

5. Натяжний ролик, що самовирівнюється

6. Натяжний ролик V-типу

7. Повернення ледаря

8. Очищення натяжного колеса