Напрямний кронштейн жолоба типу DTⅡ

1. Кронштейни направляючого жолоба типу DTⅡ виробництва Baoding Ruileier Transportation  

Equipment Manufacturing Co., Ltd. є основними несучими компонентами стрічкових конвеєрів.

Вони підтримують конвеєрну стрічку в структуру у формі корита, яка стабілізує стрічку та збільшує площу поперечного перерізу для транспортування матеріалу.

2. Поверхня кронштейнів направляючого лотка типу Rui Le'er DTⅡ може бути оброблена гарячим зануренням

цинкування, електростатичне порошкове покриття або епоксидне покриття, що робить їх адаптованими до різних умов роботи.

3. Виготовлені за допомогою точного штампування або автоматичного зварювання, кронштейни мають високу структурну міцність

міцність і рівномірний розподіл напруги.

Вони сумісні з широко використовуваними кутами жолоба 30°, 35° і 45°, що дозволяє конвеєрній стрічці утворювати природний профіль жолоба, збільшуючи пропускну здатність сипучого матеріалу та запобігаючи боковому розсипанню.

4. Оснащені високоточними монтажними отворами, кронштейни щільно підходять до проміжного

рами та комплекти направляючих роликів і забезпечують сильну взаємозамінність.

Вони широко використовуються в шахтах, кар’єрах, портах, цементних заводах, лініях виробництва заповнювачів і важких транспортних системах.

5. Міцна конструкція, зручна збірка та розбирання, низька вартість обслуговування та довго

термін служби, Натяжні кронштейни типу Rui Le'er DTⅡ є основними опорними компонентами для стрічкових конвеєрів загального призначення.

Основні конкурентоспроможні сторони

1. Основна перевага в структурному проектуванні

a. Оптимізована структура жолоба для значно покращеної потужності транспортування та ефективності захисту від розливу

· Конфігурація корита утворює стійкий U-подібний профіль для конвеєрної стрічки. У порівнянні з паралельними кронштейнами, це збільшує площу поперечного перерізу матеріалу більш ніж на 30% і підвищує загальну ефективність транспортування на 20%-30%.

· U-подібний жолоб ефективно вміщує матеріали, що транспортуються, зводячи до мінімуму розсипання збоку та зменшуючи витік і розсіювання гранульованих і порошкоподібних матеріалів під час транспортування.

Він особливо добре підходить для легко розкиданих сипучих матеріалів, таких як сире вугілля, руда, пісок і гравій.

b. Високоміцна механічна структура для чудової стійкості до ударів і деформації

·Цей продукт використовує комбінований процес зварювання кутової сталі та штампованих компонентів; трикутні підсилювальні ребра можна налаштувати та додати. Основа та вертикальні пластини разом утворюють замкнуту структуру механічної рами.

Це гарантує відсутність деформації чи розтріскування під час падіння матеріалу та безперервну роботу у важких умовах, ефективно вирішуючи галузеву проблему, пов’язану зі схильністю згинання та провисання звичайних кронштейнів.

·Ключові несучі зони побудовані з потовщених сталевих пластин і посилених зварних швів, що забезпечує стійкість до високочастотних ударів матеріалу з великим падінням.

Він надійно працює у важких роботах, таких як секції подачі та точки передачі. Коли кронштейни поєднуються з ударними роликами, коефіцієнт удару можна знизити до значення нижче 0,3.

c. Стандартизований і модульний дизайн, що забезпечує відмінну сумісність і адаптивність

·Тип DTⅡНатяжний кронштейн желоба виготовляється професійними виробниками в суворій відповідності до промислових стандартів DTⅡ. Його точність розташування отвору, кут жолоба та монтажна відстань повністю відповідають стандартним вимогам.

Ці кронштейни направляючого жолоба типу DTⅡ повністю сумісні з направляючими колесами та конвеєрними рамами, виготовленими відповідно до тих самих стандартів, мають чудову взаємозамінність і можуть бути безпосередньо встановлені та застосовані в нових складах конвеєрів і проектах модернізації існуючого обладнання.

· Продукт має модульну роздільну структуру, що дозволяє швидко замінити ролики без розбирання всієї машини.

Крім того, функціональні набори роликів, такі як центрувальні ролики та ударні ролики, можна гнучко вибирати відповідно до умов роботи на місці, що забезпечує багатоцільове застосування та знижує витрати клієнтів на придбання та зберігання запасних частин.

2. Основні переваги в матеріалі та майстерності

a. Вибір високоякісних базових матеріалів для контролю якості продукції у джерела

·Натяжні кронштейни типу DTⅡ використовують високоякісну вуглецеву конструкційну сталь як стандарт для основної конструкції, яка має стабільні механічні властивості та відмінну зварюваність

·Нержавіюча сталь доступна для індивідуального налаштування в особливих умовах роботи, придатних для жорстких сценаріїв, таких як хімічна корозія та прибережне середовище з високим вмістом солі.

Він має стійкість до кислот і лугів, а також стійкість до корозії, повністю уникаючи пошкоджень конструкції, спричинених іржею та корозією матеріалу.

b. Багатошарова антикорозійна обробка для повної стійкості до атмосферних впливів

·Стандартні моделі використовують двошаровий процес розпилення, що забезпечує міцне зчеплення плівки фарби, а також відмінну зносостійкість і стійкість до ультрафіолету.

Моделі високого класу оснащені покращеною антикорозійною обробкою, придатною для важких умов роботи, таких як висока запиленість, висока вологість та перебування на відкритому повітрі під дощем/снігом, з антикорозійними характеристиками, що значно перевищують звичайні пофарбовані вироби.

·Для сильних корозійних сценаріїв, таких як прибережна та хімічна промисловість, можна налаштувати спеціальні антикорозійні процеси, включаючи електростатичне порошкове покриття та термічне напилення цинку, щоб ще більше підвищити стійкість до соляних бризок і кислотно-лужної корозії для більш тривалого терміну служби.

3. Основні переваги в експлуатації, обслуговуванні та економічній ефективності

a. Легке встановлення для значного зниження витрат на будівництво на місці

· Основа має регульовану конструкцію з довгастими монтажними отворами, що не вимагає додаткового свердління на місці. Його можна швидко зіставити з монтажними отворами рами конвеєра, а монтаж і введення в експлуатацію може виконати один працівник.

У порівнянні з нестандартними зварними кронштейнами, продукт допомагає скоротити людино-годин монтажу більш ніж на 60%, значно знижуючи витрати на робочу силу на місці.

· З відкритою конструкцією прорізу для роликів ролики можна встановлювати або знімати без демонтажу основного кронштейна.

Час заміни одного ролика зведено до мінімуму, що істотно скорочує час простою обладнання на обслуговування. Він особливо підходить для безперервних виробничих ліній, які не допускають тривалих зупинок.

Параметри продукту