Стаціонарний телескопічний стрічковий конвеєр

Стаціонарний телескопічний стрічковий конвеєр призначений для ефективного завантаження та розвантаження товарів на складах, у логістичних центрах, доках і розподільчих центрах. Як професійний виробник і постачальник у Китаї, ми надаємо стабільні та довговічні телескопічні конвеєрні рішення, які значно зменшують ручне оброблення та підвищують ефективність роботи.

Переваги

1. Він забезпечує безперервне транспортування сипучих матеріалів на великі відстані (таких як пісок і гравій, вугілля, зерно тощо) і має подвійні властивості фіксованого транспортування та гнучкого розширення.  

2. Ефективну довжину транспортування фіксованого телескопічного стрічкового конвеєра можна регулювати за допомогою телескопічного механізму, адаптуючись до вимог зміни положення різних точок розвантаження та подачі.

3. Його можна використовувати в поєднанні з навантажувачами, штабелерами, дробарками та іншим обладнанням для формування гнучкої системи передачі матеріалу.

4. Він підтримує операції прямого та зворотного транспортування, відповідаючи різноманітним робочим умовам, таким як завантаження матеріалу, розвантаження та укладання.

характеристики

1. Гнучкий і регульований: основним телескопічним механізмом можна керувати вручну або електрично, щоб швидко регулювати довжину транспортування без повторного розбирання та складання обладнання, адаптуючись до мінливих робочих сценаріїв.

2. Високе використання простору: загальна довжина машини скорочується у втягнутому стані, що зменшує зайнятість місця; він може охоплювати більший робочий діапазон при розширенні.

3. Стабільна робота: застосовуючи фіксований метод встановлення, корпус машини має високу жорсткість, низьку вібрацію під час роботи та стабільну ефективність транспортування.

4. Простота в експлуатації: Телескопічний метод керування простий, і його можна оснастити функцією дистанційного керування, щоб зменшити інтенсивність ручного керування.

5. Висока універсальність: різні типи конвеєрних стрічок можна вибрати відповідно до характеристик матеріалу, придатних для транспортування різних сипучих матеріалів.

Основні вимоги до конвеєра

Тип матеріалів, що транспортуються (насипні матеріали, штучні товари, розмір частинок, в'язкість, корозійність, абразивність, наприклад, вугілля, пісок і гравій, зерно, хімічна сировина); номінальна пропускна здатність (т/год); відстань транспортування (максимальний і мінімальний телескопічний хід, м); нахил транспортування (конфігурація гальмування має бути чітко підтверджена для горизонтального транспортування, транспортування вгору та вниз).

Примітки щодо експлуатації під час експлуатації

1. Специфікації телескопічної роботи: перед телескопічною роботою переконайтеся, що на конвеєрній стрічці немає залишків матеріалу, а також поблизу немає людей чи перешкод. Телескопічна робота з матеріалом на конвеєрній стрічці або запуск конвеєра під час телескопічної роботи суворо заборонені.

2. Технічне обслуговування механізму: Регулярно перевіряйте знос телескопічних напрямних, ланцюгів, шестерень та інших компонентів трансмісії. За потреби додайте мастило, щоб запобігти заклинюванням, ненормальним шумам та іншим несправностям.

3. Захист від межі: переконайтеся, що кінцеві вимикачі телескопічного ходу чутливі та ефективні, щоб уникнути надмірного висування або втягування, яке може пошкодити механічну структуру.

4. Захист конвеєрної стрічки: під час телескопічної роботи уважно стежте за натягом конвеєрної стрічки, щоб запобігти ковзанню або відхиленню через зміни довжини. Не транспортуйте гострі або загострені матеріали, щоб не подряпати конвеєрну стрічку.

5. Захист безпеки: захисні поручні та попереджувальні знаки повинні бути встановлені з обох боків телескопічної секції, щоб запобігти наближенню персоналу до рухомих частин. Відключіть джерело живлення після зупинки машини, щоб запобігти нещасним випадкам, спричиненим неправильною роботою.

Параметри продукту

При виборі та придбанні транспортного обладнання необхідно звернути увагу на наступні моменти:

1. Яка максимальна відстань транспортування та кут підйому конвеєра? Чи підтримує він багатосекційне зрощування?

Відстань транспортування конвеєра визначається відстанню по прямій лінії від місця подачі до місця розвантаження в метрах. Він підтримує модульне зрощування з кутом підйому в діапазоні від 0° до 90°.

2. Яке робоче енергоспоживання обладнання? Яка потужність двигуна?

Експлуатаційне енергоспоживання обладнання стосується стану транспортування матеріалу, а потужність двигуна розраховується на основі потужності та швидкості транспортування матеріалу.

3.Який термін служби зношуваних частин (конвеєрної стрічки, натяжних роликів, роликів)? Яка ціна закупівлі та цикл постачання аксесуарів?

Як правило, вразливі частини потребують регулярної перевірки та заміни відповідно до умов використання, а виробничий цикл визначається на основі наданих розмірів та інших вимог до запасних частин.

4. Чи має обладнання пристрої безпеки, такі як захист від перевантаження, попередження про обрив ременя та антидевіаційний захист?

Три основні пристрої + допоміжні пристрої безпеки: формування повноцінної системи захисту

У промислових практичних застосуваннях захист від перевантаження, захист від обриву ременя та пристрої для запобігання відхиленням повинні бути зблоковані з допоміжними пристроями, такими як вимикачі аварійної зупинки, що тягнуться за мотузкою, вимикачі виявлення ковзання та перемикачі виявлення потоку матеріалу, щоб реалізувати керування всім процесом моніторингу - раннього попередження - сигналізації - відключення - захисту. Специфікації основних допоміжних пристроїв такі:

1. Вимикач аварійної зупинки, що тягнеться за мотузкою: встановлений уздовж обох боків рами конвеєра по всій довжині; машина вимикається відразу після спрацювання тягового троса. Він застосовний до надзвичайних ситуацій на місці (наприклад, заблукання персоналу в робочу зону, масовий розлив матеріалу) і обов’язковий для всіх робочих умов.

2. Перемикач виявлення ковзання: встановлено в місці контакту між роликом і конвеєрною стрічкою для контролю ковзання стрічки (наприклад, ролик обертається, а стрічка ні). Сигналізація/вимкнення буде активовано, коли прослизання перевищить порогове значення, запобігаючи стиранню ременя, горінню та накопиченню матеріалу.

3. Перемикач виявлення потоку матеріалу: встановлено на направляючому жолобі для контролю потужності транспортування матеріалу та запобігання блокуванню матеріалу (передвісник перевантаження), і він зблокований із пристроєм захисту від перевантаження.

5.Вимоги до телескопічної системи?

Телескопічний спосіб приводу (електричний/гідравлічний), телескопічна швидкість (м/хв), матеріал телескопічної рами (характеристики сталевого профілю, як-от швелерна сталь/квадратна труба, несуча здатність), конфігурація гусениці та ролика (зносостійкість, запобігання заклинюванням).

6. Чи можна обладнання інтегрувати з системою керування PLC для реалізації таких функцій, як автоматичний пуск-зупинка, регулювання швидкості та зв’язок матеріалу?

Стрічковий конвеєр, інтегрований із системою керування ПЛК, забезпечує повну автоматизацію функцій, включаючи автоматичний запуск/зупинку, регулювання швидкості перетворення частоти, з’єднання матеріалу вгорі та внизу, блокування пристроїв безпеки та моніторинг роботи. Завдяки ПЛК як основному блоку керування він з’єднується з приводами перетворення частоти, датчиками, виконавчими механізмами та обладнанням переднього та нижнього напрямків, щоб замінити ручне керування, адаптуючись як до незалежного керування одним конвеєром, так і до багатомашинного зв’язку всієї виробничої лінії. Він також відповідає вимогам захисту особливих умов праці, таких як високотемпературний кокс, корозійна хімічна сировина, руди та зерно.

Основні компоненти конвеєрного обладнання:

1. Привід

2.Набір холостого ходу

3. Роликовий набір

4.Інтегрований каркас

5. Пристрій захисту

6. Конвеєрна стрічка

7. Електрична система