Стрічковий конвеєр для абразивних матеріалів

Стрічковий конвеєр для абразивних матеріалів Rui Le'er — це потужне рішення для стрічкового транспортування, призначене для безперервного транспортування сипких матеріалів високої твердості та високої абразивності. Як досвідчений китайський виробник і постачальник, Rui Le'er зосереджується на довговічності, безпеці експлуатації та довгостроковій надійності для вимогливих промислових середовищ.

Виготовлений з високоякісної вуглецевої сталі або додаткової нержавіючої сталі, цей конвеєр підтримує ширину стрічок від B500 до B2000 і може бути налаштований для різних відстаней транспортування та макетів. Він широко використовується у виробництві абразивів, піскоструминної обробки матеріалів, гірничодобувній промисловості та будівництві ліній обробки заповнювачів.

Специфікація продукту

Функції

1. Транспортування абразивного матеріалу

Призначений для транспортування кварцового піску, наждаку, уламків руди, металевих абразивів та інших зносостійких сипучих матеріалів. Підходить для виробництва абразивів, піскоструминної обробки сировини та систем транспортування заповнювачів.

2. Безперервне транспортування великої ємності

Підтримує горизонтальне транспортування на великі відстані або транспортування з невеликим нахилом і може бути плавно підключено до дробарок, грохотів, подрібнювачів та іншого попереднього обладнання для створення автоматизованих виробничих ліній.

3. Точна подача матеріалу (необов'язково)

Вибрані моделі можуть бути оснащені пристроями кількісної подачі, щоб точно контролювати об’єм транспортування та відповідати вимогам до дозування.

4. Адаптація до суворих умов

Підходить для роботи на відкритому повітрі або всередині приміщень і здатний працювати в запилених умовах, які зазвичай зустрічаються при роботі з абразивними матеріалами.

Переваги

Підвищена зносостійкість

Конвеєрна стрічка може бути оснащена гумовими стрічками з високою зносостійкістю, стрічками з керамічним покриттям або сталевими кордовими стрічками. Барабани мають гумове або керамічне покриття, а натяжні ролики виготовлені з кераміки або легованої сталі для продовження терміну служби.

Ударостійка структура

Зносостійкі буферні ліжка та протиударні перегородки встановлені в зоні подачі, щоб зменшити вплив падіння матеріалу. Посилена сталева рама підвищує жорсткість і запобігає деформації при тривалій експлуатації.

Ефективний контроль пилу

Додаткові повністю закриті пилозахисні кришки зменшують викид пилу під час транспортування. Зносостійкі жолоби в точках розвантаження запобігають розбризкуванню матеріалу та підвищують безпеку на робочому місці.

Стабільна та безпечна робота

Оснащений системами приводу з високим крутним моментом і пристроями проти ковзання. Засоби безпеки, такі як контроль відхилення ременя, виявлення розриву, сигналізація блокування та захист від перевантаження, забезпечують надійну роботу.

Легкий в обслуговуванні дизайн

Ключові частини, що швидко зношуються, мають модульну структуру для швидкої заміни. Натяжні ролики та ролики мають інтерфейси швидкого встановлення, щоб мінімізувати час простою та витрати на обслуговування.

Примітки до експлуатації

1. Контроль розміру матеріалу

Слід уникати надлишкових абразивних частинок, щоб запобігти пошкодженню ременя або блокуванню натяжного ролика. Забезпечте рівномірну подачу, щоб зменшити локальний знос ременя.

2. Регулярна перевірка деталей, що зношуються

Періодично перевіряйте ремені, накладки барабана та направляючі колеса. Замініть компоненти, коли досягнуто межі зносу, щоб запобігти неочікуваним збоям.

3. Змащення та ущільнення

Використовуйте високотемпературне, стійке до пилу мастило для підшипників і встановіть ефективні ущільнення, щоб запобігти потраплянню абразивного пилу в обертові частини.

4.Монтаж і пусконалагоджувальні роботи

Переконайтеся, що рама прямолінійна та належний контакт ременя з направляючим роликом під час встановлення. Відкалібруйте відстеження стрічки під час введення в експлуатацію, щоб переконатися, що пристрої захисту від відхилень функціонують належним чином.

5. Безпека та захист навколишнього середовища

Встановити системи пилопоглинання в робочих зонах. Оператори повинні носити захисне спорядження, а вздовж усього конвеєра повинні бути встановлені огорожі.

При виборі та придбанні транспортного обладнання необхідно звернути увагу на наступні моменти:

1. Яка потужність транспортування та застосовна ширина стрічки? Чи можуть вони відповідати характеристикам матеріалів (наприклад, руди, зерна) і ритму виробничої лінії?

2. Яка максимальна відстань транспортування та кут підйому конвеєра? Чи підтримує він багатосекційне зрощування?

3. Що стосується температури матеріалу (наприклад, високотемпературного коксу) та корозійної активності (наприклад, хімічної сировини), які матеріали слід вибрати для конвеєрної стрічки та натяжних роликів?

4. Враховуючи простір для установки (наприклад, вузька майстерня, надземне/підземне розташування), чи можна налаштувати розмір рами та схему компонування?

5. Яке робоче енергоспоживання обладнання? Яка потужність двигуна?

6. Який термін служби зношуваних частин (конвеєрна стрічка, натяжні колеса, ролики)? Яка ціна закупівлі та цикл постачання аксесуарів?

7.Які кроки необхідні для щоденного обслуговування? Чи потрібна професійна операція?

8. Чи має обладнання пристрої безпеки, такі як захист від перевантаження, попередження про обрив ременя та запобігання відхиленню?

9. Який рівень шуму під час роботи?

10. Які допоміжні схеми запобігання пилу та герметизації доступні під час транспортування пилоподібних матеріалів?

11. Чи можна інтегрувати обладнання з системою керування PLC для реалізації таких функцій, як автоматичний пуск-зупинка, регулювання швидкості та зв’язок матеріалу?

Основні компоненти конвеєрного обладнання:

1. Привід

2.Набір холостого ходу

3. Роликовий набір

4.Інтегрований каркас

5. Пристрій захисту

6. Конвеєрна стрічка

7. Електрична система